دستگاه آب گوجه گیری دستگاهی مناسب برای آب گیری گوجه جهت رب گوجه ، آب لیمو ، آب انگور ، آب غوره ، آب آلوزرد برای لواشک و آب انار دانه شده با ظرفیت 500 کیلو در ساعت و مخزن وبدنه تمام استیل و برق تک فاز خانگی با قدرت موتور 3 اسب از محاسن این دستگاه می توان به تفاله خیلی کم در حین کار نسبت به دستگاه های مشابه و 5 کاره بودن وباز شدن درب مخزن دستگاه برای شستشوی راحت آن اشاره کرد ابعاد دستگاه طول 130 عرض 65 ارتفاع 120 گارانتی یک سال ارسال دستگاه در اسرع وقت به تمام نقاط کشور پذیرفته می شود ، برای خرید محصول واطلاعات بیشتر لطفا با شماره های زیر تماس حاصل فرمایید: 09112984263 --- 09058691205 ---09148015541 --- 09394240780 --- 04432246031 تلفکس : 04432246031 وبسایت : http://shayan-kala.ir آدرس تلگرام : telegram.me/shayankala اینستاگرام : www.instagram.com/shayan.kala وبلاک :http://shayankala.persianblog.ir مدیر عامل : حسین پور آدرس کارخانه : تهران آدرس دفتر: آذربایجان غربی ، ارومیه ، عطایی 1 ، روبروی بانک ملی ، ساختمان شیشه ای سبزالماس ، طبقه سوم

شهر مفتول آماده همکاری در زمینه تولید و توزیع انواع محصولات مفتولی از جمله انواع توری حصاری با ابعاد ، اوزان و چشمه های مختلف ، با مرغوب ترین جنس و نازل ترین قیمت به صورت خرده و عمده می باشد . بخشی دیگر از توانمندی های ما تولید انواع توری های گابیون ، سرندی ، پرسی ، توری جوشی و ... تولید انواع سیم خاردار حلقوی و تبری ، پایه حصار ، سیم مفتول و ... کیفیت رمز موفقیت ماست . لازم به ذکر است شهر مفتول آماده ارائه خدماتی نظیر نصب و راه اندازی توری حصاری نیز می باشد .
جهت کسب اطلاعات بیشتر با ما در ارتباط باشید : تلفن : 02155445600 تلفن همراه : 09101096040 وب سایت : www.shahrmaftool.com ایمیل : shahrmaftool@yahoo.com

خط تولید بازیافت و پیرولیز تایر به ضایعات نفتی 09121001056.09124172904 فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به هیدرو کربن دستگاه تولید سوخت از هیدرو کربن دستگاه پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی خط تولید شامل بخش های زیر می باشد: 1- سیستم خرد کن تایر 2- دستگاه اجیکتور 3- سیستم احتراق و تولید گازهای پایه هیدروکربنی سیستم تولید دوده صنعتی 4- دستگاه فیلتر حذف دود 5- دستگاه کندانسور 6- مخازن تخلیه سوخت 7- دستگاه راکتور با ظرفیت های 3-5-8-10- 20و30 8- برج تقطیر سابقه صنعت بازیافت لاستیک در کشورهای پیشرفته به دوران جنگ جهانی اول باز می گردد. در کشورهای عضو اتحادیه اروپا و آمریکا با برنامه ریزی های انجام شده علاوه بر توسعه صنعت روکش، روز به روز از میزان تایرهای که به صورت زباله دفن می شود کاسته شده و استفاده از منجید و بازیابی انرژی افزوده می شود در کشورهای اتحادیه اروپا دفن تایرهای فرسوده به صورت کامل از سال 2003 و به صورت تکه های برش خورده از سال 2006 ممنوع شده است برآورد های انجام شده در کشور ما از حدود 13 میلیون تایر فرسوده که سالانه وارد محیط زیست می شود، تنها حدود 3% آن (حدود 390,000 حلقه) در صنایع روکش کشور مورد استفاده قرار می گیرد. از انبار تایرهای مزبور تنها 25 درصد وزنی آن در صنایع بازیافت لاستیک (شامل صنعت روکش و صنایع بازیافت مواد )مورد استفاده قرار می گیرد و 75 درصد وزنی بقیه در محیط زیست انباشت می شود. صنعت بازیافت تایر در ایران به حدود 40 سال قبل به تولید تایر روکشی بر می گردد که بخشی از آن در قبل از انقلاب و دارای تکنولوژی قدیم بوده و کارخانجات ایجاد شده در بعد از انقلاب نیز رشد قابل توجهی از حیث تکنولوژیکی و یا بهبود روش های مورد مصرف نداشته اند و عمده این کارخانجات در زمان جنگ ایران و عراق به لحاظ محدودیت تایر فعالیت خوبی داشته اما پس ار جنگ کارخانجات زیر سقف ظرفیت اسمی فعالیت می کنند. در حال حاضر میلیون ها حلقه تایـر در محل هـای مختلف جمع شده و میلیون ها حلقه نیز به صورت غیرقانونی در محیط زیست رها شده است . طبق آمار در آمریکا 50 درصد از تایرهای دور انداخـته شده به صورت سوخـت مصرف می شود، 15 درصد به مصرف آسفـالـت اصـلاح شـده با لاستیـک ، پرکـننده برای صنـایع تولید لاستیک و ... مصرف شده و مقداری نیز صادر می شود. درکشورهای صنعتی نیز سالانه به ازای هر نفر جمعیت، یک تایر تعویض می شود و میزان مصرف دیگر کشورهـا نیز ضـریبی از این عدد خواهد بود که این بستگی به پارامترهای مختلفی در آن جامعه دارد. در آمار دیگری گفتـه شده سـالانه به تعداد یک سوم تعداد چرخ اتومبیل ها، تایر فرسوده تولید می شود. اگر بدانیم به ازای تولید یک لاستیک کامیونی معادل 22 گالن نفت مصرف می‌شود، بیشتر به لزوم بازیافت لاستیک پی می‌بریم. لاستیک های مستعمل ، زباله های مخصوص هستند که از لحاظ شیمیایی، اندازه، حالت و شکل با زباله های دیگر تفاوت دارند. لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اند که به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند در بسیاری از موارد، لاستیک های مستعمل روی هم انباشته و به شکل کوهی از زباله، مناظر زشتی را بوجود‌آورده که خطر آتش سوزی را نیز به همراه دارند. امــروزه بـا افزایش قیمت سوخت، بسیاری ازکشورها به دنبال افزایش سهم بازیافـت انرژی از تایـرهای فرسوده هستند چون غیر از مسائل فوق الذکر، دانسته اند ارزش حرارتی تایرها بیشتر از زغال سنگ است. ( 32 مگاژول/کیلوگرم به جای 29 مگـاژول/کیلوگرم ) میزان گوگرد آن نیز کمتر از زغال سنگ است . به علاوه بازیافـت آن باعث کاهش 90 درصدی در حجم زائدات خواهد شد. بررسی های امروزه نشان میدهد که بازیافت تایرهای فرسوده نه تنها آثار مخرب زیست محیطی ندارد بلکه بسیار کارآمد و باعث ایجاد اشتغال و صرفه جویی در مواد خام اولیه شده که در نهایت رشد صنعتی و اقتصادی را به دنبال خواهد داشت. لاستیک های مستعمل زباله های مخصوصی هستند و از لحاظ شیمیایی ، اندازه حالت و شکل با بقیه زباله ها تفاوت دارند . لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اندکه به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند . در بسیاری از موارد لاستیک های غیر مستعمل روی هم انباشته شده و به شکل کوهی از زباله مناظر زشتی را به وجود آورده و خطرآتش سوزی را نیز به همراه دارد . سوزاندن لاستیک ها دود سیاه و مضری را ایجاد می کندکه باعث آلودگی محیط می شود . برای دفن آن نیز مشکلات فراوانی وجود دارد . باتوجه به اینکه در ایران هزینه ای از تولید کنندگان پسماند ها دریافت نمیشود ، تجهیزاتی هم در مراکز دفن برای کاهش حجم یا خرد کردن لاستیک ها وجود ندارد و در نتیجه به همان شکل اولیه دفن میشوند که باعث می شود حجم زیادی از مراکز دفن اشغال شود . امروزه نتیجه تحقیقات و بررسی ها نشان می دهد که امر بازیافت لاستیک های فرسوده نه تنها آثار مخرب بر محیط زیست ندارد و مشکلات مدیریتی این بخش را حل می کند بلکه منشاء توسعه صنعتی و سود آوری اقتصادی وفرآوری وتولید محصولات دیگری نیز می باشد . از پودر لاستیک حاصل از بازیافت تایر های فرسوده در صنایعی مانند جاده سازی ، ساختمانی ، خودروسازی ، صنایع دریایی ، ورزش ، دامداری وکشاورزی وآبرسانی میتوان استفاده کرد. از مزایای دیگر بازیافت تایر های فرسوده کاهش زائدات وکمک به چرخه مواد در طبیعت است. 2-6-موارد مصرف و کاربرد 1. صنایع جاده‌سازی: پوشش سطح جاده‌ها به جای آسفالت، زیرا به دلیل خاصیت اکوستیکی دارای عمر بیشتر و هزینه کمتری است و صدای کمی را ایجاد می کند و کمتر ترک خورده و در گرما ذوب نمی شود. ترمز خودروها بر روی آن عملکرد بهتری دارد.آب‌بندی شکاف سطح جاده‌ها، تولید لایه‌های ضد آب و لایه‌های جاذب صدا، تولید علائم ترافیکی و ضربه‌گیرها که دارای هزینه کمتر و عمر بیشتری است و به دلیل خاصیت ارتجاعی در هنگام تصادفات آسیب‌های کمتری به وسایل نقلیه وارد می‌کند. تولید سرعت‌گیرهای خیابان و پوشش مقاطع جاده‌ها با ریل راه آهن. محصولات حاصل از بازیافت تایر فرسوده میزان تولید سیم فولادی :10 درصد از هر کیلوگرم تایر میزان تولید نخ پلی آمید :3 درصد هر کیلوگرم تایر میزان تولید گرانول : 85 درصد هر کیلوگرم تایر 2. صنایع ساختمانی: فونداسیون و پایه‌ها، استفاده از تایرهای خرد شده در کارهای عمرانی از اهمیت فراوانی برخوردار است به ویژه در مواردی که به کاهش وزن سازه‌ها ضرورت دارد. افزودن لاستیک بازیافتی به بتن، باعث بالا بردن مقاومت آن در برابر آتش و جلوگیری از خرد شدن آن می شود. در کفپوش‌های صنعتی و پوشش گذرگاه‌ها، عمر مفید 20سال هستند و به دلیل خواص بیومکانیکی و حالت نیمه ارتجاعی خستگی کمتری ایجاد می‌کنند. پوشش بام ساختمان‌ها و عایق ساختمانی، تولید چسب درزگیر، کانال‌های هوا، زیر فرش‌ها، پوشش سطح زمین بازی بچه‌ها، به منظور افزایش امنیت در هنگام بازی می‌توان کفپوش‌ها را با استفاده از خرده‌های تایر تهیه کرد. 3. صنایع تولید لاستیک و پلاستیک : فوم‌های قابل انعطاف، پوشش استخرها، تخت کفش، تسمه نوار نقاله 4. صنایع خودروسازی : تولید تایر، روکش‌کاری تایر،کفپوش و گلگیر خودروها، نوار دور درب و شیشه خودروها، انواع واشر، سیستم‌های ترمز اصطکاکی، سپرهای ضربه‌گیر خودرو 5. صنایع دریایی : ضربه‌گیرهای اسکله و لنگرگاه‌ها، شناور دریایی،کفپوش‌های غیر لغزنده 6. ورزش : پوشش زمین‌های ورزشی دومیدانی، گلف و تنیس، میادین اسب دوانی 7. دامداری، کشاورزی و آبرسانی : سیستم‌های آبرسانی کشاورزی و شلنگ‌های لاستیکی، گلدان‌های لاستیکی، ظروف تغذیه دام، انواع فنس‌های محوطه سیلوهای حبوبات و استفاده از کفپوش‌های لاستیکی با مجرای تعبیه هوا که آب آن نفوذ کند، در اسطبل‌ها و گاوداری‌ها. علاوه بر مواد بالا، لاستیک‌ها یکی از بهترین منابع سوخت و انرژی هستند. تایرها دارای درصد بسیار بالایی از کربن هستند که به آنها قابلیت سوخت سریع و درجه حرارت بسیار بالایی می دهد. مهمترین استفاده تایرها بعنوان سوخت در کوره‌های سیمان است. بررسی‌ها نشان می دهد انرژی موجود در 242 میلیون حلقه تایر فرسوده برابر با انرژی 12 میلیون بشکه نفت است. با توجه به موضوعات مطرح شده و همچنین اهمیت مقطعی از رده خارج کردن خودروهای فرسوده و با توجه به اینکه سوزاندن و یا دفن تایرها دارای آثار مخرب زیست محیطی است در میان تمام راه‌های مطرح شده برای رهایی از زباله‌های لاستیکی، مهمترین، سالمترین و به صرفه‌ترین راه، بازیافت آن‌ها می باشد. زیرا نه تنها به محیط زیست لطمه‌ای وارد نمی‌کند، بلکه از مصرف بسیاری از منابع و سوخت‌های فسیلی جلوگیری می‌کند و باعث صرفه‌جویی در انرژی می‌شود. علاوه بر آن تولید محصولات بازیافتی در ایران به دلیل ارزانی کارگر، آب و انرژی می تواند سود صد در صد داشته باشد. در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾـﺮ در ﻣﺤﻞ ﻫـﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺟﻤﻊ آوری ﺷﺪه و ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﻧﯿﺰ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻏﯿﺮﻗﺎﻧﻮﻧﯽ در ﻣﺤـﯿﻂ زﯾﺴﺖ رﻫﺎ ﺷﺪه اﺳﺖ . ﻃﺒﻖ آﻣﺎر در آﻣﺮﯾﮑﺎ۵۰ درﺻﺪ از ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ دور اﻧﺪاﺧــﺘﻪ ﺷـﺪه , ﻣﺴـﺘﻘﯿﻤﺎ ﺑـﻪ ﺻـﻮرت ﺳﻮﺧــﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد، ۱۵درﺻﺪ ﺑﻪ ﻣﺼﺮف آﺳﻔـﺎﻟـﺖ اﺻـﻼح ﺷـﺪه ﺑﺎ ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﯾﺎ ﭘﺮﮐـﻨﻨﺪه ﺑﺮای ﺻﻨـﺎﯾﻊ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻻﺳﺘﯿﮏ و ﺳﺎﺧﺖ ﺳﺎزه ﻫﺎی ﺑﺘﻨﯽ ﺧﺎص ﻣﺼﺮف ﺷﺪه و اﻟﺒﺎﻗﯽ راﻫﯽ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﺷﻬﺮداری ﻫﺎ ﻣﯽ ﺷﻮد…. ﻻزم ﺑﻪ ذﮐﺮ اﺳﺖ ﮐﻪ ﻧﻤﯽ ﺗﻮان ﻫﻤﻪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎ را در ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ رﯾﺨﺖ ﭼﻮن ﺣﺠﻢ زﯾﺎدی اﺷﻐﺎل ﮐـﺮده و در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺑﻪ زﻣﯿﻦ زﯾـﺎدی ﻧﯿـﺎز ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد . ﺑﻪ ﻋـﻼوه ﻫﺰﯾﻨﻪ دﻓﻦ ﻫﺮ ﺗﻦ زﺑﺎﻟﻪ در اﯾﻦ ﻣﺮاﮐﺰ در ﺣﺎل اﻓﺰاﯾـﺶ اﺳﺖ . ﻃﺒـﻖ ﻗﻮاﻧﯿﻦ ﺟﺪﯾﺪ ‫اﺗﺤـﺎدﯾﻪ اروﭘـﺎ ، ارﺳﺎل ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺑﻪ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.‬‬ درﮐﺸﻮرﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻧﯿﺰ ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ازای ﻫﺮ ﻧﻔﺮ ﺟﻤﻌﯿﺖ ، ﯾﮏ ﺗﺎﯾﺮ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻣﯽ ﺷﻮد .ﻣﯿﺰان ﻣﺼﺎرف دﯾﮕﺮ ﮐﺸﻮرﻫـﺎ ﻧﯿـﺰ ﺿــﺮﯾﺒﯽ ‫از ﻋﺪد ﻫﺎ ی ﻓﻮق اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﺴﺘﮕﯽ ﺑﻪ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ در آن ﺟﺎﻣﻌﻪ دارد.‬‬ در آﻣﺎر دﯾﮕﺮی ﮔﻔﺘـﻪ ﺷﺪه ﺳـﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ﺗﻌﺪاد ﯾﮏ ﺳﻮم ﺗﻌﺪاد ﭼﺮخ اﺗﻮﻣﺒﯿﻞ ﻫﺎ، ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺮﺳﻮده ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﯽ ﺷﻮد. از ﻃﺮﻓـﯽ دﯾﮕـﺮ اﮔـﺮ ‫ﺑﺪاﻧﯿﻢ ﺑﻪ ازای ﺗﻮﻟﯿﺪ ﯾﮏ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﮐﺎﻣﯿﻮﻧﯽ ﻣﻌﺎدل ۲۲ ﮔﺎﻟﻦ ﻧﻔﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽﺷﻮد، ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺑﻪ ﻟﺰوم ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﭘﯽ ﻣﯽﺑﺮﯾﻢ.‬‬ اﯾﻦ ﻣﺸﮑﻞ در ﮐﺸﻮر اﯾﺮان ﻧﯿﺰ وﺟـﻮد دارد . ﭼﻮن ﺑـﺎ وﺟﻮد ﭼﻨﺪﯾﻦ ﻣﯿﻠﯿـﻮن ﺧﻮدرو در ﺳﻄﺢ ﮐـﺸﻮر و ﺟﻤﻌﯿﺖ ۷۰ ﻣﯿﻠﯿــﻮن ﻧﻔﺮی اﯾﺮان ، ﻫـﺮ ﺳﺎﻟﻪ ﺑﯿﺶ از ۱۰ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾﺮ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد و اﯾﻦ ﺑﻪ ﻣﻌﻨﯽ ﻣﺼﺮف ﺑﯿﺶ از ۲5۰ ﻫﺰار ﺗﻦ ﺗﺎﯾـﺮ در ﺳـﺎل اﺳﺖ. ﺑﻪ اﯾﻦ رﻗﻢ ﺑﺎﯾﺪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺳﺎل ﻫﺎی ﻗﺒﻞ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﺣﺎﺻﻠﻪ از ﻃﺮح ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺧﻮدروﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده را ﻧﯿﺰ اﻓﺰود. ﮔﺴﺘﺮدﮔﯽ اﯾﻦ ﻣﻮﺿﻮع ﺑﻪ ﺣـﺪی اﺳﺖ ﮐﻪ از ﻫﻢ اﮐـﻨﻮن ﻣﯽ ﺗﻮان ﺷـﺎﻫﺪ ﺗﻠﻨﺒـﺎری از ﺗﺎﯾـﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده دور اﻧﺪاﺧﺘﻪ ﺷﺪه در ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ اﻃﺮاف ﺷﻬﺮﻫﺎ و ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ ﺷﻬﺮی ﺑﻮد . ﻣﺜﻼً در ﺑﺎزدﯾﺪﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﻣﺴﺌﻮﻻن ﺷﻬﺮ ﺗﻬﺮان از ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑـﺎﻟﻪ ﮐﻬـﺮﯾـﺰک داﺷﺘﻪ اﻧﺪ، ﺑﺎ ﺗﻮﺟـﻪ ﺑﻪ ﺣﺠﻢ ﺑﺎﻻی ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ در ﻣﯿﺎن زﺑﺎﻟﻪ ﻫﺎی ﺗﻬﺮان، ﭘﯿﺸﻨﻬﺎدﻫﺎﯾﯽ ﺑﺮای اﺣﺪاث ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ اراﺋﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ. ﺑﺮرﺳﯽ ﻫﺎی اﻣﺮوزه ﻧﺸﺎن ﻣﯽ دﻫﺪ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﻧﻪ ﺗﻨﻬﺎ آﺛﺎر ﻣﺨﺮب زﯾﺴﺖ ﻣﺤﯿﻄـﯽ ﻧـﺪارد ﺑﻠﮑـﻪ ﺑﺴـﯿﺎر ﮐﺎرآﻣﺪ و ﺑﺎﻋﺚ اﯾﺠﺎد اﺷﺘﻐﺎل و ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﯾﯽ در ﻣﻮاد ﺧﺎم اوﻟﯿﻪ ﺷﺪه ﮐﻪ در ﻧﻬﺎﯾﺖ رﺷﺪ ﺻﻨﻌﺘﯽ و اﻗﺘﺼﺎدی ﻣﻨﻄﻘـﻪ را ﺑـﻪ ‫دﻧﺒﺎل ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ.‬‬ ﭘـﺲ از روﺷﻦ ﺷﺪن ﻧﯿﺎزﺑﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺿﺎﯾﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ , در اداﻣـﻪ ﺑـﻪ روش ﻫـﺎی ﻗﺎﺑـﻞ اﺟـﺮا در ﻣﻘﯿـﺎس ﻫـﺎی ﺑﺰرگ ﻣﯽ ﭘﺮدازﯾﻢ. ‫روش ﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ :‬‬ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺷﺎﻣﻞ دو ﺑﺨﺶ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ‫ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ‬‬ ‫اﻟﻒ - ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر از ﻻﺳﺘﯿﮏ‬‬ ب – ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ در اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ اﺑﺘﺪا ﺳﯿﻢ ﻃﻮﻗﻪ ﻻﺳﺘﯿﮏ ( ﺗﺎﯾﺮ) ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎی ﺳﯿﻢ ﮐﺶ ﺧﺎرج ﺷﺪه ﺳﭙﺲ ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺎﻗﺪ ﻃﻮﻗﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟـﻪ ﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﺧﺮدﮐﻦ ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد. ﻗﻄﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺧﺎرج ﺷﺪه از ﺧﺮدﮐﻦ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟﻪ ﺑﻪ ﺧﺮدﮐﻦ ﺛﺎﻧﻮﯾﻪ ﻫﺪاﯾﺖ ﺷﺪه وﺑﻪ ﻗﻄﻌﺎت ﯾﮏ ﺳﺎﻧﺘﯿﻤﺘﺮی ﺧﺮد ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ. در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻌﺪ ﭘﺲ از ﻋﺒﻮر از ﻣﮕﻨﺖ ﺟﺪاﺳﺎزی ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی از ﺑﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ ﺻﻮرت ﻣﯽﮔـﯿـﺮد. ‫ﺳﭙﺲ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف ﺑﻮﺳﯿﻠﻪ ﺳﺮﻧﺪ و ﺳﺎﯾﮑـﻠﻮن اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﮔﯿﺮد. و ﭘﺲ از آن ﻣﻮاد وارد آﺳﯿﺎب ﻫﺎی ﻧﻬﺎﯾﯽ ﻣﯽ ﺷـﻮﻧﺪﮐـﻪ ﺑﺼﻮرت ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر ﻧﺮم ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺧﻮاﻫﻨﺪ آﻣﺪ . در اﯾﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻋﻤﻠﯿﺎت دﻗﯿﻖ ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف و ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی ازﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿـﮏ ‫ﻧﯿﺰ ﺻﻮرت ﻣﯽ ﮔﯿﺮد و در ﻧﻬﺎﯾﺘﺎ ﻣﺤﺼﻮل ﻓﻮق ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻨﺪی ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬‬‬ ‫در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش, ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن و رﻧﮓ در ﻣﺨﻠﻮط ﮐﻦ ﻫﺎ , ﺗﺤﺖ زﻣـﺎﻧﯽ ﻣﺸﺨﺺ و ﺑﺎ ﻓﺮﻣﻮﻟﻬﺎی ﺧﺎص ﻣﺨﻠﻮط ﺷﺪه و ﺳﭙﺲ ﻣﺨﻠﻮط ﺑﺪﺳﺖ آﻣﺪه ﺑﺎ ﺟﺮﻣﯽ ﻣﺸﺨﺺ (ﺿﺨﺎﻣﺖ ﮐﻔﭙﻮش ﺗﻮﻟﯿﺪی) در ﻗﺎﻟﺒﻬﺎی ﻣﻮﺟﻮد رﯾﺨﺘﻪ ﺷﺪه و در ‫ﭘﺮس ﮔﺮم ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و در ﻓﺸﺎر و دﻣﺎی ﻣﺸﺨﺼﯽ ﭘﺨﺘﻪ ﻣﯽ ﮔﺮدﻧﺪ. در ﻧﻬﺎﯾﺖ ﭘﺮﺳﻬﺎ ﺗﺨﻠﯿﻪ و ﻣﺤﺼﻮل ﺑﻪ اﻧﺒﺎر ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد.‬‬‬‬ ‫ﺑﺎ راه اﻧﺪازی ﺧﻂ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑـﯽ ، اﻧﻮاع ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ از ﺟﻤﻠﻪ : ﭼﻤـﻦ ﻣﺼﻨـﻮﻋﯽ وﮐﻔﭙـﻮش ﻻﺳﺘﯿـﮑﯽ ﺟﻬـﺖ ﻣﺼـﺮف در ﻣﺒﻠﻤﺎن ﺷﻬﺮی ، ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﻗﺎﺑـﻞ ﺳﺎﺧﺖ وﺗﻮﻟﯿﺪ اﺳﺖ . ﺑﺮای اﯾﺠﺎد ﺧﻮاص ﺟﺬب ﻓﺸﺎرﻫﺎی وارده ﺑﻪ زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷـﯽ ، ﺗﺮﮐﯿﺒﺎت ‫ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺧﺮد ﺷﺪه در زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷﯽ ﭼﻨﺪ ﻣﻨﻈﻮره ﺑﻄﻮر وﺳﯿﻌﯽ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﻣﯽ ﮔﯿﺮد.‬‬‬‬ ‫وﯾﮋﮔﯽ اﺻﻄﺤﮑﺎک ﺑﺎﻻی ﻣﯿﺎدﯾﻦ دو از ﻣﺨﻠﻮط ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﻫﺎی ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. ورزﺷﻬﺎﺋﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻓﻮﺗﺒﺎل و ﻫﺎﮐﯽ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﮑﻨﺎن ﺑﻪ زﻣﯿﻦ ﻣﯽ ﺧﻮرﻧﺪ ﺑﻪ ﺳﻄﻮح ﻧﺮﻣﯽ ﻧﯿﺎز دارﻧﺪ ﮐـﻪ ﺑﺎ اﺿـﺎﻓﻪ ﻧﻤﻮدن ﻻﯾﻪ ﺿﺮﺑﻪ ﮔﯿﺮ در زﯾﺮ ﺳﻄﺢ زﻣﯿﻦ ﺑﺎزی ﻣﯽ ‫ﺗﻮان ﺑﻪ اﯾﻦ ﻫﺪف دﺳﺖ ﯾﺎﻓﺖ .‬‬‬‬ ‫از ﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﺑﺮای ﺳﺎﺧﺖ ﻧﻮع ﺑﻬﯿﻨﻪ آﺳﻔﺎﻟﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ ﻋﻼوه ﺑﺮ ﮐﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮف ﻗﯿﺮ ﻣﻌﻤﻮﻟﯽ، ﻋﻤﺮ وﮐﯿﻔﯿﺖ آﺳﻔﺎﻟﺖ را اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯽدﻫﺪ . در روﺷﯽ دﯾﮕﺮ ﻣﺨﻠﻮﻃﯽ ازﮔﺮاﻧﻮل ( داﻧﻪ ﻫـﺎی ﻻﺳﺘﯿﮏ) وآﺳﻔﺎﻟﺖ ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ در ﺑﻬﺘﺮ‫ﺳﺎﺧﺘﻦ ﺑﺴﺘﺮ ﺟﺎده ﻫﺎ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﮔﯿﺮد . اﯾﻦ اﻣﺮﺑﺎﻋﺚ دوام ﺑﯿﺸﺘﺮ، اﺻﻄﮑﺎک ﺑﻬﺘﺮ و ﺻﺪای ﮐﻤﺘﺮ ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬‬‬ سیستم پیرولیز PYROLISIS SYSTEM یک از معضلات زیست محیطی وجود آلاینده های با بیس هیدروکربور هاست که به علت سختی تجزیه به مدت زیاد در طبیعت باقی مانده و باعث آلوده محیط زیست می گردد.از طرفی مسئله بحران انرژی و یافتن منابع تجدید پذیر انرژی ، منجر به ارائه راهکاری جهت بازیافت و تجزیه مواد ضایعاتی ارگانیک گردیده است. در ایران آلودگیهای نفتی و ضایعات ناشی از تولیدات صنایع نفت و پتروشیمی مانند لجن های نفتی در صنایع، ذخیره و انتقال مواد نفتی، خاکهای آلوده نفتی در مجتمع ها و جزایر نفتی ، لاستیک های فرسوده ،ضایعات پلاستیکی و ....حجم بسیار زیادی از این آلاینده های هیدرو کربوری را شامل می شود و حل این مسئله کمک زیادی به تولید انرژی از ضایعات و همچنین پاکیزگی محیط زیست و صرفه جوئی مادی و ... را به همراه خواهد داشت. امروزه در جهان صنعتی، با استفاده از سیستم پیرولیز موفق به تجزیه و استحصال سوخت از مواد پلاستیکی و تایر های ضایعاتی و... گردیده اند.این شرکت با توسعه این روش و تحت اتمسفر خالی از اکسیژن موفق به تجزیه مواد ارگانیک موجود در لجن های نفتی، خاکهای آلوده نفتی ،انواع لاستیک و مواد پلاستیکی و... گردیده که با اعمال دماهای مختلف ، مواد هیدروکربنی به گاز بتدیل و با تبرید آن ، سوخت های مختلف قابل استحصال می باشد. مزایا: 1. 100% مواد هیدروکربوری قابل بازیافت می باشد. 2. در فرآیند بکار برده شده هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای استفاده نمی شود. 3. در طول فرآیند و بعد از آن هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوا نداریم. 4. نتیجه تولیدات ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد. 5. ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربوری در جهان می باشد. 6. مواد اولیه آن ارزان و تهیه آن بسیار راحت است. 7. نتیجه هر تن لاستیک بازیافتی ، 10 تن گاز دی اکسید کربن است گاز اصلی محیط سبز است. 8. این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است. 9. فرایند و سیستم ، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد. مدت زمان فرآیند بین 4 تا 12 ساعت به طول می کشد که بستگی به مقدار و کیفیت مواد خام ورودی دارد.در طول فرآیند و با اعمال مقادیرمختلف خلاء و دما های پیش تعیین شده و در فازهای مختلف ، گازهای متفاوتی را به دست می دهد که گاز های میعان شده قابل ذخیره سازی و انتقال در مخازن متفاوت می باشد. تجهیزات و امکانات سیستم پیرولیز: رآکتور اطاق کاتالیست ، جدا کننده آب و نفت مایع کننده و یا کاندنسر های افقی 2 سری تجهیزات ضد برگشت شعله بافر تانک تجهیزات فشار منفی لوله آب جت سیستم غبار گیر دود کش و فن سیستم تغذیه اتوماتیک جزئیات فنی سیستم: فرآیند بصورت سیستم بسته ای (Batch) می باشد مقادیر مواد اولیه تحت دما و فشار کنترل شده به داخل رآکتور وارد می شود. فرآیند باعث تغییر ساختار ملکولی مواد هیدروکربوری شده و نتیجه فرآیند تولید نفت کوره و انواع سوخت بصورت گاز می باشد. گازهای متصاعد شده از مبدلهای حرارتی گذشته و سوخت بصورت مایع استحصال می گردد. سایر مواد غیر تبخیر شونده مانند کربن ، فلز ، خاک و ... در راکتور باقی مانده و در انتهای فرآیند تخلیه می شود. مبدلهای حرارتی از آب استفاده می کنند و آب بصورت چرخشی در سیستم بکار برده می شود. این سیستم قادر به کار شبانه روزی می باشد. زیر ساخت مورد نیاز: فضای مورد نیاز: 300 متر مربع آب مصرفی: روزانه 1 متر مکعب برق مورد نیاز: 30 کیلو وات مثال1) نتایج زیر جهت یک تن لاستیک بدست آمده است: حدود 45 الی 50% وزنی سوخت (نفت کوره ، گازوئیل سبک ، بنزین و...) حدود 30 الی 35% کربن سیاه قابل مصرف در صنایع مختلف از جمله پوسته کابل برق ،نوار نقاله، تسمه های بسته بندی،آتش نشانی،بسته های نایلونی مشکی،چسب ،لوازم یدکی اتومبیل ،صنایع لاستیک و... حدود 10الی15% سیم فولادی حدود 5 الی8% گاز که امکان میعان را نداشته و سوزانده و یا در دستگاه به عنوان سوخت استفاده مجدد می گردد. مثال 2) جهت بازیافت یک تن خاک آلوده نفتی که دارای 75% مواد هیدرو کربوری است: 10 الی 20% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به گاز قابل استفاده در سیستم و یا قابل جمع آوری با خواصی بهتر از گاز طبیعی.(غیر قابل میعان در دما و فشار معمولی) 80الی 90% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به سوخت مایع قابل استفاده مابقی ، خاک پاکیزه با کمتر از 40 ppm مواد هیدروکربوری ظرفیت این واحدها در ظرفیت 2 ، 5 ، 8 ، 10 ، 20 و 30 تن در روز قابل تولید است 09124172904 09147557802 09145771804 04533873776 www.tivamachine.com www.tivamachine.asia www.tivamachine.ir کلمات کلیدی فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل دستگاه بازیافت لاستیک دستگاه شریدر خرد کن لاستیک فروش دستگاه پیرولیز لاستیک تبدیل لاستیک به سوخت خط بازیافت لاستیک راکتور برج تقطیر دستگاه بازیافت لاستیک به بنزین دستگاه تبدیل لاستیک به گازوییل پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین و روغن سوختی

فروش کوره صنعتی زغال لیمو و فروش خط تولید زغال چینی بنام خدا شرکت تیوا ماشین اریا سازنده کوره های صنعتی زغال لیمو . ذغال مجلسی و ذغال سفید ما به شرط کوره میدهیم . و می گوییم هر کس بتواند زغالی تولید کند که با نمونه تولید شده از کوره های جدید تیوا با مدل راکتور خلع s601 برابری کند . این شرکت برای این شخص یک کوره صنعتی جایزه خواهیم داد . و به خریداران کوره اعلام می کنیم حتی به شرط تست به شما کوره خواهیم داد و پیشنهادی برای خریدارن داریم می توانید چوب خود را به شرکت بیارید و در کوره خودتون تست کنید تا از کیفیت زغال تولید شده راضی باشید کمتر کسی این جرعت را به خود خواهد داد که شرط تولید زغال برا کوره ساخته شده قرار دهد.شرکت تیوا دانش بنیان بوده و با دانش فنی و تجربه کاری خود این شرط را جلوی مشتری قرار می دهد تا خریدارن با خیالی آسوده نسبت به خرید کوره اقدام کنند . چونکه ما بزرگترین تولید کننده زغال لیمو و فشرده در ایران هستیم به خریداران با تمام کمال و احترام این دانش فنی را یاد خواهیم داد. کوره های صنعتی با ظرفیت 1 تن و5/1 تنی و 2 تنی 3 تنی تا ظرفیت 10 تنی در این شرکت ساخته میشود . کوره جدید که با مدل راکتور s601 وارد بازار شده مجهز به سیستم هوشمند دیجیتال بوده که نیازی به اپراتور ندارد . و این کوره ها مجهز به فیلتر حذف دود بوده و سیستم سرکه گیر و خود سوزی بوده بدنه این راکتور ها مقاوم در مقابل حرارت بوده که هیچ تنش مکانیکی وارد نمیشود و جنش ورق از جنس استیل می باشد. برق کوره تکفاز بوده و سوخت دوگانه سوز می باشد هم گاز و هم گازوییل خط تولید زغال فشرده تیوا ماشین اریا با توانایی تولید زغال فشرده –زغال لیمو و زغال کبابی خط تولید زغال از خاک اره شامل دستگاه های زیل میباشد. 1- دستگاه خرد کن 1- دستگاه الک یا سرند 3- دستگاه مخزن گرمکن حرارتی و گرمایشی 4-دستگاه خشک کن به همراه بیست متر لوله های اهنی 5- دستگاه مکنده توربینی 12 پره 6- دستگاه سیکلن گریز از مرکز 7- دستگاه میکسر 12 پره 8- دستگاه اکسترودر یا فشرده ساز با موتور 30 اسب زیمنس 9- کوره صنعتی جهارجداره فیلتر دار: چهار منظوره :بریکوت . کبابی . لیمو .خشک کن 10- فیلتر مادر کاهنده دود مفهوم زغال فشرد: به اسم ها در بازار شناخته شده هست 1-بریکوت 2-فشرده 3- غالبی 4-چینی 5- جکسون بریکوت کردن فرایندی است که طی ان برخی از انواع مواد بصورت مخلوط با افزودنی با مواد دیگر صرفا تحت فشار زیاد جهت شکل گرفتن افزایش تراکم و اصلاح برخی مواد فشرده می شوند. عمل فشرده سازی بر حسب نوع و سایز ماده اولیه . نوع محصول نظر .فرایند مورد علاقه می تواند در فشار پایین .متوسط و زیاد صورت گیرد. اگر ماده خام مورد نظر خاک اره یا براده چوب باشد.لیگنین چوب تحت فشار زیاد که با افزایش دما نیز همراه می باشد .. ازاد شده و به عنوان یک (هم جوشی) موادی را که قرار است فشرده یا بریکوت گردند را به هم می چسباند. در طی فشردن مواد . دما قدر کافی افزایش می یابدتا از مواد اولیه (خاک اره) هم جوشی یا مواد چسبنده مختلفی ازاد می گردد..با این حال انجام موفقیت امیز این فرایند مقدار رطوبت مواد خام باید 10% حداقل باشد لازم است توجه شود که دمای بالا سبب تبخیر رطوبت در مواد خام می گردد و در رطوبت های بالا نیز ممکن است بخار داغ زیاد تولید شده خروج ان از سیلندر باعث انبساط و تخریب بریکوت گردد. در فرایندی که خاک اره از خشک کن عبور می کند باید رطوبت تا 6%-10 % کاهش یابد در غیر این صورت کیفیت محصول خراب شده و عمل بریکوت کردن غیر ممکن می شود. دستگاه های تیوا ماشن فرایند فشرده سازی را با این ترکیب انجام می دهند 80%درصد خاک اره 10% مواد سلولوزی مثل پوست گردو (باعث استحکام بریکوت می گردد) 10% خاک زغال. خاک اره اول وارد دستگاه الک شده و بعد از سرند شدن وارد دستگاه خشک کن می گردد در دستگاه خشک کن رطوبت تا ده درصد کم میشود .دستگاه خشک کن شامل 1-دیگ دمنده حرارتی 2- بیست متر لوله بصورت سینوسی یا لوله دوار چرخشی 3-دستگاه مکنده توربینی 4- سیکلن گریز از مرکز خاک اره بعداز عبور از خشک کن بعداز سیکلن در میکسر با مواد سلولوزی میکس شده و وارد دستگاه فشرذه ساز می گررد تحت فشار بالای 60 بار در دمای 350-430 درجه فرایند فشرده سازی صورت می گیرد این دستگاه می تواند در هر ساعت 300 کیلو گرم بریکوت تولید کند . بریکوت ها را وارد کوره صنعتی می کنند و در محیط بدون اکسیژن یا خلع فرایند کربونیزاسیون را انجام می دهند. 1-دستگاه فشرده ساز یا اکسترودر:این دستگاه با موتور 25و30 اسب کار میکند و می تواند در هر ساعت 250-300 کیلوگرم بریکت ذغال فشرده در دمای 400 درجه تولید کند .که تشکیل یافته از شاسی .موتور .فولی ها . گیربکس دوربالا .چاناق :این قطعه باید ریخته گری شود .قطعه صنعتی خورشیدی . سیلندر و ماردون می باشد .لازم به ذکر هست که چاناق ها باید ریخته گری شوند به این علت که اگر بخواهیم این قطعه را با فلز درست کنیم باید جوش کاری شود ودر پروسه جوشکاری به دلیل اینکه فلز همدیگر را جذب می کند ممکن است تا حد 2 میلیمتر کشیدگی داشته باشد که این عامل باعث شکستن ماردون میشود و فلز گرم میشود و زود بلبرنگ های گیربکس را خراب میکند. اما در قطعه ریخته گری شده چاناق چدنی هست کامل بدون کچی بیرون می اید .شکستگی ماردون وجود ندارد .به دلیل اینکه چدن حرارت را به خود انتقال نمی دهد .اتلاف حرارت نداریم و صدمه ای به بلبرینگ ها وارد نمیشود.تمام دستگاه های تیوا ماشین از چاناق چدنی می باشند. مفهوم کربونیزاسیون ذغال: فرایندی است که در ان مواد در محیط خلع تحت دمای 400-500 درجه با گرمای غیر مستقیم تبدیل به کربن می گردد . که همراه با کاهش وزن و حجم و افزایش تراکم و دانسیته می گردد که این فرایند در کوره های تیوا ماشین بستگی به سیستم کوره ها عمل جداسازی گازها و بخار و سرکه چوب متفاوت می باشد.. برای راه اندازی این خط باید ۲۰۰ متر مربع فضای کاری داشته باشید. برق سوله باید برق سه فاز ۳۲ امپر به بالا داشته باشد. و سوخت کارخانه باید یا گاز باشد یا گازوییل . و آب نیز برا آشامیدن و شستشو کافی می باشد. خط تولید زغال فشرده قادر بوده زغال لیمو زغال کبابی و ذغال چینی را نیز تولید کند . کسانی که خط تولید زغال چینی را از شرکت تیوا بخرند آموزش را در واحد زغال یکصد تنی تیوا خواهیم داد . تا دانش فنی تولید را یاد بگیرند. امید واریم که از خدمات شرکت تیوا خرسند باشید و به امید آینده ای درخشان باشید کارشناس ارشد مهندسی سیستم های قدرت بهنام مددی با ما در تماس باشید. 09145771804 09147557802 09124172904 09195851369 04533873776 www.tivamachine.asia www.tivamachine.com www.tiva4.com www.tiva-mashin.com ادرس: اردبیل شهرک صنعتی ۲ ناحیه جهاد جنب رنگ سفیر تیوا ماشین اریا واحد ماشین سازی تیوا شهرک صنعتی ۲ ناحیه جهاد جنب اونیکس سفال واحد یکصد تنی ذغال تیوا

مجموعه تجهیز صنعت حبیبی با سال ها تجربه در زمینه صنعت کشور در موارد ذیل آماده ارائه انواع خدمات می باشد .کیفیت بالا ، قیمت مناسب ، تحویل به موقع ، تنوع جنس، مشاوره تخصصی ، و ضمانت جنس در تعهد ماست . فروش تسمه نقاله pvc، pu و از ضخامت 0/5 میل به بالا ، در رنگهای مختلف و آج های مختلف و با سطح صاف برای تمام خطوط صنعتی سبک و سنگین فروش و خدمات انواع رولیک و غلطک و کانوایر ، قطعات پلاستیکی ونوار نقاله طراحی و ساخت انواع زنجیر های صنعتی ساده و شاخکدار و دنده های صنعتی، محافظ کابل پلاستیکی و فلزی و توری های نسوز فروش و خدمات انواع رولیک و غلتک کانوایر ، نوار نقاله فروش تسمه نقاله pvc، pu و از ضخامت 0/5 میل به بالا ، در رنگهای مختلف و آج های مختلف و با سطح صاف برای تمام خطوط صنعتی سبک و سنگین انواع اتصال نوار های فوق به صورت سرد و گرم وبه صورت چنگ های مختلف در کارگاه این مجموعه و در محل کارخانه انجام میگیرد . تسمه های انتقال نیرو فروش تسمه های انتقال نیرو از ضخامت 0/8 میل به بالا در رنگ های مختلف و با توان های متفاوت برای انواع صنایع سبک و سنگین و نوار های انتقال نیرو روکش دار(روکش ضد سایش ) نقاله لاستیکی و نقاله لاستیکی اجدار رولیک و غلطک چرخ دنده و زنجیر و قاشقک قطعات لاستیکی و پلیمری واشر های لاستیکی و کاغذی ورقهای نسوز تسمه های انتقال نیرو تسمه های برزنتی انواع بست های اتصال تسمه تسمه های گرد و چند ضلعی جوشی تسمه های تایم کفپوش توری های نسوز توری های نقاله استیل و اهن تسمه های وی بلت تسمه های بالابر

خرید کلیه ضایعات های آلومینیومی در تناژ بالا

گروه صنعتی عرشه کاران این کارخانه در فاز دوم مجتمع آهن مکان در اتوبان آزادگان واقع شده که توانایی تولید ماهانه 2000 تن ورق رول فرم شده را دارا می باشد . شرح خدمات و فعالیتها : رول فرمینگ ورق گالوانیزه به عرض 98 سانتی متر در طولهای سفارشی . تهیه گل میخ به روش فورج سرد در مدلهای 19-100 و 19-115 برند VDS . تهیه سرامیک دنده ریز مرغوب . اجرای سقف عرشه فولادی با ظرفیت روزانه 1000 متر مربع . اجرای بتن با تکنولوژی الیاف کربن جایگزین میلگرد حرارتی . اجرای فلاشینگ دوخم جایگزین تخته قالب . اجرای گلمیخ با دستگاه استاد ولدینگ روزانه 5000 عدد . اجرای شبکه و پوشش بتن . اجرای سقف تیرچه کرومیت . نکات فنی کفسازی صنعتی و سایر سقفها: کفپوش سیلیکونی نانو جاگیزین اقتصادی اپوکسی کفسازی صنعتی ، ماله پروانه پودر ضد سایش تکنولوژی بتن با الیاف کربن میزان مصرف الیاف فلزی و فایبر در بتن فوق روان کننده ها در بتن ترک خوردگی بتن و روشهای ترمیم آن دلایل تخریب و فرسایش بتن و راهکارهای آن مشخصات فنی تیرچه های کرومیت الزامات طراحی و اجرای تیرچه کرومیت اندازه و وزن استاندارد پلاستوفوم ( یونولیت ) اجرای کلاف عرضی تیرچه کرومیت ( ژوئن )

www.arshapack.com صنایع بسته بندی آرشا پک ARSHA PACK دارای بیش از پانزده سال تجربه در زمینه واردات، عرضه و خدمات پس از فروش ماشین آلات بسته بندی از جمله دستگاه های :چسب زن، تسمه کش، استرچ پالت، شیرینگ، نوار نقاله، وکیوم صنعتی و پرکن گرانولی می باشد. آرشا پک با استفاده از توان تخصصی و تجربی خود قادر به تامین نیاز مشتریان در زمینه ی انواع ماشین آلات بسته بندی برای انواع کالاها بوده و محصولات خود را با بهترین کیفیت ، مناسب ترین قیمت و طولانی ترین خدمات پس از فروش (گارانتی و وارانتی) به مشتریان گرامی عرضه می دارد. *آدرس: تهران ، میدان ونک ، خیابان ملاصدرا ، خیابان شیراز جنوبی ، کوچه ی فلاحی ، پلاک 12 ، واحد 1 *تلفن: 88065715 (10 خط) * شماره تلگرام: 09373046632 پست الکترونیک : info@arshapack.com

اینورتر ( inverter ) یا مبدل برق دستگاه الکترونیکی است که جریان مستقیم ( DC ) را به جریان متناوب ( AC ) تبدیل می کند. در بسیاری از صنایع که تغذیه عمدتاً با ولتاژ DC تامین می شود ، قسمتهایی با عنوان اتاق باتری تعبیه شده که معمولاً ولتاژ و جریان مورد نیاز را فراهم می کند . (مثلاً سیستم های مخابراتی که ولتاژ 48 ولت DC تغذیه ی LOCAL LOOP مشترکین را فراهم می کند) در این سیستم ها توسط برق شهر یا ژنراتور و با استفاده از شارژر، باطری ها شارژ شده و تغذیه DC سیستم تامین می شود. اینورتر های تولیدی شرکت زرین الکترونیک دارای استابلایزر و شارژر داخلی بوده و می تواند هم جریان خروجی را کنترل کند و هم اینکه باتری ها را شارژ کند و نیازی به شارژر خارجی ندارد. کلیه اینورتر های تولید داخل بوده و قابل رقابت با انواع خارجی می باشد.این محصولات قابل استفاده در سیستم خورشیدی نیز می باشد. این محصولات دارای 2 سال گارانتی تعمیر و 6 ماه گارانتی تعویض می باشد.

یو پی اس دستگاهی است که در هنگام قطعی برق و یا تغییرات ولتاژ ناشی از نوسانات برق ، برق مورد نیاز را از طریق برق ذخیره شده در باتری تأمین می نماید. یو پی اس سونر از معدود یوپی اس هایی است که طراحی و تولید آن به طور کامل در ایران توسط شرکت مهندسی زرین الکترونیک اصفهان صورت می گیرد و تولید ملی می باشد. UPS های سونر با کیفیتی برتر و خدماتی متمایز از جایگاه ویژه ای در این حوزه برخوردار هستند به گونه ای که این دستگاه ها با گارانتی و ضمانت 6 ماه تعویض و 2 سال تعمیر عرضه می گردند. یو پی اس های عرضه شئه توسط شرکت زرین الکترونیک می تواند طیف وسیعی از نیاز های اداری، صنعتی ، سرورها، دیتاسنترها، بانک ها و حتی نیاز های خانگی را پوشش داده و می تواند جوابگوی نیاز مصرف کنندگان باشد. با توجه به نیاز و کارایی یو پی اس های لاین اینترکتیو به نسبت یو پی اس آنلاین ، در حال حاضر یوپی اس سونر با تکنولوژی لاین اینترکتیو تولید می شود و بدون قطعی برق و قیمت مناسب می تواند نیاز برق شما را تامین نماید و لذت خرید یو پی اس را برای شما چندین برابر کند. کلیه یو پی اس های تولیدی شرکت زرین الکترونیک دارای یک هفته مهلت تست می باشند و در این مهلت چنانچه مصرف کنندگان محترم از نحوه کارکرد دستگاه ها ناراضی باشند می توانند دستگاه را عودت داده و وجه خود را دریافت کنند.

روش سوله آماده برای تولید در منطقه آزاد بندر انزلی مساحت زمین 2500 متر مساحت سالن 840 متر دارای آب -برق -گاز -تلفن - و متصل به فاظلاب شهرک دارای مجوز تولید در زمینه فلزی با امکان تغییر به مواد غذایی و پوشاک قیمت پایه دو میلیارد تومان 3/000/000/000 شماره تماس:09113821621 یاسر عبدی پور در صورت تمایل از ساعت 10 صبح الی 8 شب جهت کسب اطلاعات تکمیلی تماس حاصل فرمایید. با تشکر

قطعات يدكي ماشين آلات راهسازي شركت هپكو اعم از بيل بكهوهاي نيوهلند و ولوو و فيات كوبلكو و كيس و لودرهاي ولوو جديد و بيلهاي مكانيكي ليبهر و هپكويي و گريدرهاي هپكويي و غلطكهاي قديم و جديد هپكو

خواص پودرنارگیل : نارگیل خشک حاوی مواد غذایی اساسی همچون فیبر، مس، منگنز و سلیسیم است. برای یک زندگی سالم نارگیل خشک بهترین خشکباری است که می‌توانید در رژیم غذایی خود وارد کنید. ۱– پودر نارگیل و قلب سالم نارگیل خشک از نظر فیبر غنی است و به سلامتی قلب کمک می‌کند. مردان به ۳۸ گرم فیبر و زنان به ۲۵ گرم فیبر نیاز دارند. با خوردن نارگیل خشک تمامی فیبر مورد نیاز خود را تأمین می‌کنید که باعث سلامتی قلب شما می شود. ۲– پودر نارگیل و بهبود عملکرد مغز اگر خواهان مغزی تیزهوش هستید نارگیل خشک را در برنامه غذایی خود وارد کنید. تحقیقات بسیاری نشان می‌دهد نارگیل خشک عملکرد مغز را تقویت می‌کند. نارگیل خشک می‌تواند جلوی پیشروی بیماری‌های مغزی مانند آلزایمر را بگیرد. ۳– پودر نارگیل و تقویت سیستم ایمنی بدن نارگیل خشک سیستم ایمنی بدن را تقویت میکند. با خوردن آن خطر ابتلا به بسیاری از بیماری‌ها کاهش می‌یابد. ۴– پودر نارگیل و جلوگیری از ناباروری مردان نارگیل خشک با مواد معدنی‌اش واقعاً جلوی ناباروری مردان را می‌گیرد. علم پزشکی در آزمایش‌های مختلف این موضوع را به اثبات رسانده است. با مصرف نارگیل خشک بدن سلنیوم تولید می‌کند که مانع ناباروری مردان می‌شود. ۵– پودر نارگیل و کاهش کم خونی افراد گاهی دچار کم خونی می‌شوند که به خاطر کمبود آهن در بدن است . نارگیل خشک که سرشار از آهن است می‌تواند جلوی کم خونی را بگیرد. ۶– پودر نارگیل و کاهش خطر سرطان بسیاری از مواد غذایی موجود در نارگیل خشک می‌توانند با سلول‌های سرطانی مبارزه کنند. ۷– پودر نارگیل و مشکلات گوارشی نارگیل خشک بسیاری از مشکلات گوارشی مانند یبوست، زخم اثنی عشر و همورویید را برطرف می کند. نارگیل خشک عوارض جانبی ندارد و در هر سنی که باشید می توانید آن را مصرف کنید. ۸– پودر نارگیل و آرتروز با خوردن روزانه نارگیل خشک از مشکلاتی مانند آرتروز (درد مفاصل) و پوکی استخوان جلوگیری کنید. نارگیل خشک مواد معدنی بسیاری دارد که به تقویت مفاصل شما کمک می کند و بدن شما را سالم نگه می دارد. چند نکته مهم: * این میوه به دلیل گرم بودن ممکن است در گرم مزاجان مشکلاتی ایجاد کند. لذا این گونه افراد باید آن را با میوه های ترش، لیمو و یا هندوانه بخورند. * با این که روغن نارگیل یک روغن گیاهی است، اما دارای مقدار زیادی چربی اشباع می باشد. به همین دلیل افراد دچار چربی خون بالا و بیماران قلبی نباید از روغن نارگیل استفاده نمایند. *برای خرید نارگیل همیشه میوه ای را انتخاب کنید که سنگین باشد ضمنا آنرا تکان دهید که صدای شیر داخل آنرا بشنوید زیرا نارگیل اگر بدون شیر باشد حتما کهنه است و یا اینکه شیرش بیرون آمده و هوا کشیده و خراب شده است .

آسپارتام 200 مرتبه شیرین‌تر از قند است و بعد از مصرف مزه آن در دهان نمی‌ماند. Aspartame در هر گرم از خود 4 کیلوکالری معادل 17 کیلوژول انرژی دارد و در واقع جایگزین شکر برای مردمی است که با بیماری‌های قندی سروکار دارند. در اتحادیه اروپا به آن ریز شماره‌ای از کد E با عنوان E951 اختصاص داده اند . اولین نوشابه‌های رژیمی در سال 1982به بازار جهانی معرفی شدند. به طور معمول در این نوشیدنی‌ها به جای شکر از آسپارتام و آسه سولفام استفاده می‌شود. این دو شیرین‌کننده های غیرساکاریدی هستند که امروزه با نام ‌های تجاری مختلف در بیش از 6000 محصول مختلف مورد استفاده قرار می گیرند.

آسه سولفام پتاسیم‌ یک شیرین کننده بدون کالری (کالری صفر) است که شیرینی آن 200 برابر قند طبیعی (ساکاروز) است. شیرینی آسه سولفام پتاسیم بسیار طبیعی است، در دمای بالا ماندگاری خوبی دارد و حلالیت آن کاملاً قابل قبول است. آسه سولفام پتاسیم با ترکیب با یک شیرین کننده کم کالری مانند سوکرالوز یا آسپارتام نتایج بهتری نیز می دهد. کاربرد آسه سولفام پتاسیم در صنایع غذایی را می‌توان در انواع دسر، پودینگ، نان‌های شیرین و کیک‌ها، شیرینی و شکلات، نوشیدنی‌ها، و کنسرو‌ها دید.

کاربرد کلی مونو دی گلیسیرید ها : – کاهش چربی – بهبود کیفیت محصول – افزایش ماندگاری محصولات کاربرد مونو دی گلیسیرید در پنیر پروسس شده و پیتزا : – بهبود رفتار ذوبی پنیر – کنترل بافت پنیر و پخش شدن یکنواخت چربی در سطح پنیر – بالا بردن ماندگاری پنیر به دلیل باند کردن رطوبت پنیر – بهبود پلاستیسیته پنیر دارای HLB پایین است درنتیجه مناسب برای امولسیون های آب/روغن(W/O)می باشد. این امولسیفایر در نان، روغنها و مارگارین، لبنیات، شیرینی و شکلات استفاده می شود. کاربر مونو دی گلیسیرید دربستنی : – افزایش هوادهی بستنی – بافت مناسب بستنی – یکی از اجزای استبلایزر بستنی کاربرد مونو دی گلیسیرید در انواع خامه صبحانه و خامه قنادی : – افزایش هوادهی خامه قنادی – پایداری کف خامه – جلوگیری از دو فاز شدن خامه کاربرد مونو دی گلیسیرید در حلواشکری و محصولات مشابه : – جلوگیری از دو فاز شدن محصول کاربرد مونو دی گلیسرید در آدامس : – بهبود نرمی و خواص جویدن آن کاربرد مونو دی گلیسیرید در کیک : – بهبود کیفیت کیک اسفنجی – بهبود کیفیت پوسته کیک – افزایش حجم کیک کاربرد مونو دی گلیسیرید در ترتیلا ، سریالهای صبحانه : -فرایند تولید راحتتر و بهبود کیفیت کاربرد مونو دی گلیسیرید درپاستا و ماکارونی : -کاهش چسبندگی خمیر کاربرد مونو دی گلیسیرید در نان و محصولات پخت : – کاهش چربی – نرمی بافت نان – افزایش ماندگاری نان و تعویق رتروگراداسیون (بیاتی ) نان

۱- مالتودکسترین در محصولات نانوایی: این محصولات شامل کیک های مرطوب ، شکر اندودها و پرکننده ها می باشد. افزودن مالتو دکسترین به این محصولات باعث حفظ رطوبت ، کنترل انتشار ، به تاخیر انداختن بیاتی نان ، حجم دهنده و کاهش حالت چسبناکی در مقایسه با نشاسته می شود. ۲- مالتودکسترین در غذای کودک: افزودن مالتو دکسترین به غذای کودک باعث افزایش ماده خشک ( حدود ۵۵ درصد ) شده و به این نوع غذاها حجم می دهد همچنین جایگزین لاکتوز این محصولات می شود. فواید استفاده از مالتودکسترین و افزودن آن به غذای کودک به شرح زیر می باشد: – شیرینی کم و طعم ملایم – باقیمانده کم – هضم آسان – ویسکوزیته پایین – اسمولالیته پایین ۳- مالتودکسترین در اسنک ها : اضافه کردن مالت دکسترین به اسنک ها باعث به وجود آمدن موارد زیر می شود : – بافت کرانچی – فیبر بالا – چربی کمتر – مخفی نکردن طعم – افزایش زمان جوشیدن – قابلیت رقابت با شکر ۴- مالتودکسترین در آب نبات ها: از خواص افزودن مالت دکسترین در صنعت آبنبات سازی موارد زیر را می توان نام برد: – تردی بافت – کاهش ویسکوزیته – تشکیل سریع تر ژل – ایجاد شفافیت – تشکیل فیلم های شفاف و اشتهاآور برای روکش آبنبات – قابلیت رقابت با سیستم های شکردار ۵- مالتودکسترین در غذاهای کنسروی: مالتو دکسترین در غذاهای کنسروی نیز کاربرد دارد که مزایای استفاده از آن به شرح زیر است : – افزایش ویسکوزیته – افزایش احساس دهانی – خاصیت پایدارکنندگی – حجم دهنده – جلوگیری از splash ( ایجاد لکه ) ۶- مالتودکسترین در محصولات پوشش دهنده سالاد: فواید استفاده از مالت دکسترین در این نوع پوشش ها شامل موارد زیر است : – ایجاد کننده ویسکوزیته – جایگزین نسبی برای چربی – مشارکت در ایجاد بافت صاف – طعم ملایم با حداقل شیرینی ۷- مالتودکسترین در نوشیدنی ها: در نوشیدنی ها مالتو دکسترین باعث ایجاد موارد زیر می شود : – افزایش میزان انتشار اجزاء نوشیدنی مانند صمغ ها و کاکائوها – ایجاد احساس دهانی – شفاف کردن نوشیدنی – عدم پوشاندن طعم ها و مشارکت در پایداری محصول ۸- مالتودکسترین در مخلوط های خشک: به دلایلی که در زیر آمده است از مالت دکسترین در مخلوط های خشک استفاده می شود : – قدرت تعیین اندازه ذرات – جذب کم رطوبت – ایجاد محلول های شفاف – افزایش قابلیت انتشار – بهبود دانسیته حجمی جهت کسب اطلاعات بیشتر و خرید این محصول با ما تماس بگیرید : تلفن: 44039042 – 44037067 (021) فکس : 44962103 (021) تلگرام: 09016840482 ایمیل: info@parsinexir.com

موارد استفاده و کاربرد اسید لاکتیک : لاکتیک اسید در صنایع مختلف کاربرد دارد : در صنایع دباغی و پارچه بافی به عنوان تنظیم کننده ph در صنایع غذایی به عنوان ماده نگهدارنده در صنایع غذایی به عنوان طعم دهنده در صنایع غذایی صنایع تافی و بن بن صنعت غذا و دارو صنعت رنگرزی پارچه صنایع ساخت و تولید پلاستیک صنعت تولید حلال ها صنعت تولید جوهر و لاک تولید پنیر لاکتیکی موارد استفاده از اسید لاکتیک را می توان به دو دسته کاربرد اسید لاکتیک و مشتقات اصلی آن طبقه بندی کرد که به طور عمده به صنایع غذایی، دارویی و شیمیایی مربوط می شود. در صنایع غذایی از اسید لاکتیک در تولید پنیر، ماست، خیار شور، اسانس ها، شربت آبلیمو، استخراج آبمیوه ها و سایر فرآورده های غذایی و همچنین از فساد میکروبی غذاهای کنسرو شده و به عنوان افزودنی طبیعی در ایجاد طعم و مزه غذاها استفاده می شود. همچنین ممکن است از آن در تولید سایر اسید های آلی ، اسیدهای آکریلیک، استالدئید و اتانول استفاده شود. جدیدترین کاربرد اسید لاکتیک در ارتباط با تهیه پلاستیک های زیست تجزیه پذیر و از جمله پلی لاکتیک اسیدها استکه در موارد بالینی و ساخت ابزار آلات پزشکی نظیر نخ بخیه ، ابزار آلات پیوندی، داروهای آهسته رهایش کنترل شونده و حشره کش از آن استفاده می شود. جهت کسب اطلاعات بیشتر و خرید این محصول با ما تماس بگیرید : تلفن: 44039042 – 44037067 (021) فکس : 44962103 (021) تلگرام: 09016840482 ایمیل: info@parsinexir.com

کاربرد گوارگام در صنایع غذایی: کاربرد گوارگام در این صنایع به عنوان عامل ژل کننده –ویسکوز دهنده و افزاینده غلظت –عامل کلودینگ و چسباننده و پایدار کننده و گاه جهت حفظ رطوبت موجود در فیبرهای محصول می‌باشد. استفاده گوارگام در صنایع غذایی نظیر کارخانجات تولید بستنی، نوشیدنی، عصاره، شیرهای طعم دار، شیر کاکایو، پودینگ، مربا، ژله، نان، بیسکویت، سوسیس، ژامبون، مایونز، ماکارونی و….. می‌باشد.اما کلا بعنوان یک ماده موثر در ایجاد چسبندگی، تثبیت، تجزیه کننده و غلظت دهنده در صنایع دارویی، غذایی و آرایشی بکار می رود. این ماده به طور گسترده ای در پخت نان و شیرینی، غذاهای دوره ای، صنایع گوشتی و سس های مختلف بکار می رود. گوارگام درلبنیات (ماست، دسرها، موس، پنیر و …): جلوگیری از سینرسیس (آب انداختن) در پنیر، بهبود بافت، پایدارسازی رنگ و ویسکوزیته به صورت یکنواخت و بهبود احساس دهانی گوارگام در قنادی و نانوایی (نان، کیک ها، بیسکوئیت، شکلات، ژله ها و …): نگهداری رطوبت، کنترل بافت خمیر، ایجاد لایه¬های فیلمی مورد نظر، تولید کننده ی ژل، جلوگیری کننده از تشکیل bloom در شکلات، جایگزین آگار و ژلاتین، استفاده به عنوان براق کننده و … گوارگام در سس کچاپ و ترشیجات: بهبود خصوصیت روان شدن سس¬ها و جلوگیری از دوفاز شدن آنها، به دلیل خاصیت پخش شدن آن در آب سرد، مقاوت در شرایط اسیدی و باند کردن آب آزاد در مواد مورد استفاده در تزئین سالادها (salad dressing) ، سس ها، ترشی ها و … استفاده می شود. گوارگام در نوشیدنی (نوشیدنی های شکلاتی، آبمیوه ها و نوشیدنیهای رژیمی): پایدارسازی سوسپانسیون در نوشیدنیهای میوه ای، افزایش و پایداری ویسکوزیته و بهبود احساس دهانی گوارگام در غذاهای فریز شده: کنترل رشد کریستالهای یخ، جلوگیری از خروج رطوبت از ماده غذایی، جلوگیری از ایجاد سوختگی در حین یخ زدن، جلوگیری از سینرسیس، تنظیم نقطه انجماد و کاهش آب انداختن در هنگام یخ زدایی ویژگیهای گوارگام – یکی از اجزائ تشکیل دهنده استابیلایزهای بستنی و سایر استابیلایزر هامی باشد. – به عنوان غلظت دهنده در انواع سس‌ها استفاده می‌شود. – به عنوان جاذب و نگهدارنده آب در مواد غذایی (حفظ رطوبت و همچنین بالا بردن ویسکوزیته ) – بیات شدن نان، کیک و محصولات پخت را به تعویق می‌اندازد. – بالا بردن قابلیت ترد بودن محصول (بخصوص در کیک و شیرینی) (جلوگیری از نم گرفتن ) – بهبود طعم و مزه مواد غذایی در دهان -در صنایع آرایشی بعنوان غلظت دهنده اصلی و نگهدارنده ماده شیمیایی بکار می رود. -در نوشابه ها بعنوان تثبیت کننده مورد مصرف دارد. – گوار کم بو و محلول در آب است و به عنوان امولسیفایر، تثبیت کننده، استابیلایزر و غلیظ کننده در صنایع پخت به کار می‌روند. – گوار گام به همراه سایر صمغ‌ها خاصیت ژل کنندگی دارد. – جلوگیری از تفکیک مواد غذایی ( به اصطلاح بریدن )‌

سی ام سی (Carboxymethyl cellulose (CMC)(E466. کاربرد سی ام سی : این ماده به عنوان یک گزینه مناسب جهت استفاده در صنایع غذایی، دارویی، آرایشی، کاغذی، کاشی و سرامیک، چسب، رزین و الکترود‌سازی مطرح گردد. در حال حاضر با توجه به گستردگی کاربرد سی ام سی در صنایع مختلف، این محصول در سه دسته کلی طبقه بندی می¬‌شود. الف) غذایی و دارویی گرید غذایی کربوکسی متیل سلولز که بعضا به آن صمغ سلولز نیز گفته می‌¬شود، یکی از مشتقات سلولز است. سلولزی که برای ساخت این ماده استفاده می¬‌شود عمدتا از پنبه و یا خمیر چوب بدست می‌آید. سلولز در اثر واکنش با سدیم هیدروکساید و سدیم مونوکلرو استات، کربوکسی متیل سلولز را ایجاد می‌نماید. کربوکسی متیل سلولز در صنعت غذایی به عنوان عامل چسبندگی، تغلیط‌کننده و پایدارکننده، مورد استفاده قرار می‌گیرد. برای استفاده در صنایع غذایی و دارویی لازم است که خلوص کربوکسی متیل سلولز سنتز شده به بیش از % 99.5 درصد برسد که این امر نیازمند انجام فرآیندهای تصفیه و خالص سازی بسیار دقیق است. صمغ سلولز در شرایط دمایی آب جوش، آب سرد و حتی دماهای چندین درجه زیر صفر (البته برای زمان مشخص و محدود) پایدار است. به همین دلیل این ماده به عنوان یک افزودنی سودمند در بسیاری از محصولات مواد غذایی با کیفیت مورد استفاده قرار می‌گیرد.سی ام سی در آب محلول می باشد از خانواده صمغ ها می باشد که بیشتر بعنوان استابلایزر ، قوام دهندگی ، پایدار کنندگی ، حجم دهنده استفاده می گردد.بیشترین کاربرد آن در تولیدات بستنی (مشابه عملکرد ثعلب ) ، لبنیات ، آبمیوه و محصولات نانوایی و پودینگ ها و … می باشد.مهمترین مشخصه آن ویسکوزیته می باشد که با زیاد شدن مقدار آن میزان قوام را درمحصولات تولیدی غذایی افزایش می دهد. ب) صنعتی مصارف صنعتی این ماده بسیار متنوع است. در کابردهای صنعتی احتیاجی به درصد خلوص بسیار بالا نیست (ماکزیمم درصد خلوص در این گریدها به % 90 می¬رسد) و از طرفی به طور عمده ویسکوزیته این گرید سی ام سی عمدتا کمتر از 1000 سانتی پوآز است. در میان صنایع مختلفی که وجود دارند، صنایع نساجی ، رنگ ورزین، کاشی و سرامیک، مقوا و کاغذ سازی، مواد شوینده، معدن و حفاری چاه¬‌های نفت بیشترین حجم مصرف سی ام سی صنعتی را دارند. ج)بهداشتی در کاربردهای بهداشتی نیز لازم است که درصد خلوص کربوکسی متیل سلولز تولید شده بسیار بالا باشد. این گرید از ماده سی ام سی در صنایع دارویی، آرایشی و بهداشتی برای اهداف متنوعی می‌تواند به کار گرفته می‌شود. در این صنایع این ماده به عنوان تعلیق‌ساز ذرات، ابقا کننده رنگ، محافظ پوست، عامل پراکنش یکنواخت، زداینده چرک و لکه، غلظت‌بخش و تثبیت کننده، روان‌ساز و یکدست‌کننده مورد استفاده قرار می‌گیرد.این ماده همچنین در تولید خمیردندان (برای مزه، طعم و جلا دهندگی)، کرم‌های دست، شامپوها، خمیر ریش‌تراش مایع و قرص‌های دارویی ( به دلیل آب دوستی و عمل متورم کردن) کاربرد وسیعی دارد. تفاوت CMC های مورد استفاده در سه دسته ذکر شده در بالا، عمدتا براساس میزان درجه جانشینی کربوکسی متیل، ویسکوزیته، اندازه ذرات و چند پارامتر دیگر است. شرکت پارسین اکسیر واردات و فروش مواد اولیه شیمیایی Telegram : 0901-6840482 Tel: 021-44037067 ; 021-44039042 Fax: 021-44962103 www.parsinexir.com ________________________________________ کلمات کلیدی: کربوکسی متیل سلولز سدیم کربوکسی متیل سلولز سی ام سی CMC E466 fm2500 fh2500 fh3000 fh5000 ایی 466 ثعلب صعلب قوام دهنده ویسکوزیته ویسکوز کننده ویسکوزیته ی 3000 ویسکوزیته ی بالا